玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模，經(jīng)過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過太陽的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
應(yīng)用玻璃鋼技術(shù)，可以快速、逼真地將泥塑出的作品翻制并長期保存下來。因此，玻璃鋼雕塑較多成為廣場、商業(yè)網(wǎng)點、生活小區(qū)及游樂場所的標(biāo)志物。玻璃鋼雕塑有一定的市場需求，但是制作一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事，玻璃鋼雕塑中也出現(xiàn)了一些令人遺憾的作品，在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽。高質(zhì)量地完成玻璃鋼雕塑作品，必須將雕塑制作的各環(huán)節(jié)有機地結(jié)合在一起。玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕，圓雕的制作難度大，掌握了圓雕的制作方法，自然就可以制作出浮雕。
制模時候，技術(shù)人員需要根據(jù)產(chǎn)品形狀，將模具分成兩塊以上。但其宗旨便是不破壞模具、方便安裝以及易于拼接。玻璃鋼雕塑一般室外壽命能達(dá)到8-10年，當(dāng)然這對制作有要求的。要求玻璃纖維的數(shù)量和整個雕塑的厚度及勻稱度必須達(dá)到。表面保護(hù)層的油漆也有很大的關(guān)系。一般的硝基漆如用在室外的話，估計不到兩年表面顏色就需要修復(fù)了。
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